名博认为：未来UV油墨、水性网印油墨将会很大市场。现如今，国内使用的油墨多为属挥发干燥型溶剂型油墨，自然干燥时间长达8小时，且在干燥过程中，60%被挥发掉的溶剂带来了严重的污染。当下由于人们对自然气候及环境保护意识的提高，政府限制了这一产品的使用，网印厂也纷纷表示希望有更加环保的产品可以替代。因此，今后UV油墨和水性油墨占领网印市场是必然的。

一、丝网印刷油墨（UV油墨）市场趋势

UV油墨以快速固化、环保等优点得到市场广泛的青睐。当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的使用量一直保持6%-8%的增长速度，其产量超过挥发干燥型丝网印刷油墨，只是时间问题。由于UV丝网印刷油墨原材料中的齐聚合物、预聚合物、聚合引发剂的种类有所增加，使UV丝网印刷油墨的适用范围更为广泛，可适合各种承印材料网印，其市场占有率必定会增大。

1.UV油墨与传统油墨相比，在使用中的突出优点。

①UV油墨能够瞬间固化，无须喷粉，可以将印品堆成垛包装印刷，马上进入后加工，无须担心背面粘脏问题，明显提高了生产效率。

②UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，不会释放挥发性有机化合物喷绘机，可以改善操作环境，防止大气污染，有利于环保。

③在没有紫外线照射的情况下，UV油墨不会固化，所以保管比较简单化妆品包装，而且UV油墨的光聚合反应跟传统油墨的挥发干燥不一样，墨膜100%固化，没有任何蒸发或溶剂类的污染物，且成膜硬度比其他油墨的墨膜硬度高，适用于对墨层硬度要求较高的印刷。

④UV油墨的印刷品光泽度高包装印刷，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等。

⑤UV油墨的适印范围广，在非吸收性材料（如金属、箔材）上进行印刷更为方便，并可印刷对热量非常敏感的热收缩膜等材料。

2.丝网印刷油墨（UV油墨）适合各种承印材料。

目前该印刷工艺在化妆品包装、食品包装、玩具包装、发泡包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。UV油墨已遍及胶印、凸印、柔性版印刷、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域。

2.丝网印刷油墨（UV油墨）功能性能强。

丝网印刷油墨（UV油墨）适应产品的高品质化，多样化和需特殊加工的异形产品。

①物理性：液晶显像屏、抗蚀阴焊；电气的有绝缘、导电、电场发光、磁性等；热温度的发泡、示温、珠光、荧光、夜晶、热转印用等。

②化学性、药用的有腐蚀、乙醇剥离等；生化的有抗菌、防污等；吸收、吸附、反应的有防水性、氧化腐蚀等。

③表面装饰：水晶胶、防金属蚀刻、无光泽皱纹、非强光、镜面金属等；立体、厚膜印刷用、盲文用、结晶图纹、皱纹、碎裂图文、珊瑚状花纹等。

二、水性印刷油墨市场趋势

在挥发干燥型印刷油墨中，80年代开发的水基印刷油墨，由于有利于环保而受到重视。水基印刷油墨开发之初曾一度受到人们注目，但因其模版的需水性差，加上在纸张上印刷时因纸张吸收水份易造成起皱等问题而没有得到普及。进入90年代后，上述问题逐渐得到解决。随着采用氨基甲酸酯乳剂的新型水基印刷油墨的问世，其品种也不断增多。

从客观上分析，因为（水性印刷油墨）的功能、用途、价格、设备、供应都优于丝网印刷油墨（UV油墨），所以未来在丝网印刷油墨市场上，传统印刷油墨将慢慢消失，由水性油墨和UV油墨取而代之，最后是水性油墨完全占领市场。商品化的水性印墨已合符简易、实用、经济的原则。以前所存的三大缺点，现在已经克服。

1．网印水性油墨的干燥问题。

水性印刷油墨最大的缺点就是干燥性比溶剂型慢。理论上，水的蒸发能量比油大4－5倍，如何改良干燥性是个综合的问题。经多年的研究，现在水性印刷油墨的组成彻底改良，具体如下：

①把过去水性印刷油墨的含水量由70％减为30％。

②把水性印刷油墨超微粒化，使本来只能用150目丝网印刷的水性油墨，可用300目丝网印刷。这样印膜改薄，干燥加快。

③在不妨碍印刷效果的前提下，降低水性印刷油墨的粘度，使表面张力降低，促进毛细管现象，以提高蒸发干燥和渗透干燥之效果。

④有一部高效能的红外线干燥机，这也是最主要的。因红外线为幅射能，具穿透力，能直接与印墨中的分子相互作用，内外同时发热，促进瞬间干燥，现在用水性印刷油墨做彩色印刷，色与色间的瞬间干燥，150℃只要5s。这种干燥速度几乎和丝网印刷油墨（UV油墨）一样快了。

2．水性印刷油墨的接着问题

过去的水性印刷油墨对吸水性物体（多孔性物体）如：布（棉、麻、毛、绢、涤纶、尼龙和其混纺布）、纸（纸张、纸板）、木（木板、木器、三合板）、皮（真皮、人造皮）等接着良好，但对表面坚硬的承印材料接着较困难。现在因为水性印刷油墨的固著剂是采用压克力、聚酯、聚酯重合树脂，其全方位接着功能对不吸水性的承印物，表面光滑坚硬的承印物以及过去接着困难的物体都有极优良的粘合力。如拨水布、合成纸、厚帆布、硬性PVC、PVC,贴纸、PVC布、人造革、压克力、ABS、AS、PET、PS、玻璃、硬铝箔、不锈钢等。

3．水性印刷油墨全水性化的问题

过去的水性印刷油墨虽然已经是水性化了，但是大部分都添加10％－15％的溶剂，目的是为改进印刷油墨的柔软性、鲜艳度和防止渗化。现在的水性印刷油墨已能克服以上问题，是全水性印刷油墨。

水性印刷油墨发展到现在已为成为丝网印刷业者的热门话题，因为国家对环保有规定，网印从业人员已自醒，为了自己的健康已拒用溶剂型印刷油墨而改用水性印刷油墨。网印工厂的邻居，只要有一点儿异味就一通电话告到环保部分；对于接到玩具、成衣、家具、窗帘等出口贸易商的订单，常常注明要采用无毒性印刷油墨加工；消费大众购买恤时，亦学会用手摸摸看，是否用水性印刷油墨印刷，顾客认购时也要问清楚是不是水性印刷油墨印刷。另一原因是网印的印前已全部可用电脑处理。从设计，文字、图案、组合到四色片输出，特急件一小时可交货，网版制版（四色版）当天取货，高效能四色网印机，高效能红外线瞬间干燥机都有供应，为使用水性印刷油墨创造了条件。

三、总结

在现今人人提倡环保的市场下，UV油墨和水性油墨越来越受到广大使用者的喜爱，其产品环保无公害且具有许多更为先进和实用的优势，那么在当今市场下，哪里才能买到优质的UV油墨和水性油墨呢，答案就是名博。名博防伪技术（深圳）有限公司是目前国内最大的防伪油墨生产商，提供各种优质UV油墨和水性油墨，详细需要这种环保新型油墨的客户一定能在名博找到满意的产品。